Kiremko feirer 30 årth Invicta steam peeler salg om 30 måneder
Aviko nøyer seg med de beste
"Vi visste ikke om dette jubileet til Kiremko Invicta Steam-skrelleren for øyeblikket vi kjøpte den", innrømmer Aviko Belgias prosjektleder Cor Koole. “Vi har nettopp kjøpt den fordi den gir oss den høyeste påliteligheten. Vi kjenner Kiremko Invicta fra andre Aviko-steder. Avkastning, kapasitet, driftssikkerhet og totale eierkostnader var vårt hovedfokus. Som alltid - med nye store prosjekter, som Poperinge - så vi godt på hva markedet har å tilby, og igjen kom Kiremko ut som den beste. Det er alltid hyggelig når valget ditt blir anerkjent av andre. Slik ser vi feiringen av de 30th Invicta de solgte til oss. Og vi gratulerer dem med denne imponerende milepælen. ”
Høyeste kundeverdi
Kiremko-direktør Andy Gowing: “Vi har alltid satt oss for å være leverandører av ledende utstyr i hele potetforedlingsindustrien: frites, flak, chips, ferdigkokt og fersk. For å være innovative og forbedre oss selv jobber vi tett sammen med kundene våre hver dag. Det er slik vi oppfyller markedets krav når det gjelder forbedringer som høyere avkastning, større kapasitet, progressiv automatisering, energireduksjon og miljøhensyn. Alle aspekter av virksomheten blir kontinuerlig undersøkt, slik at vi kan fortsette å utvikle oss mot den beste kundeverdien for pengene. ”
Steam peeling er en vitenskap
Dampskalling har blitt en viktig prosess i en nøkkelferdig potetbearbeiding, de siste 50 årene da Kiremko bygde sin erfaring innen dette feltet. Det er den foretrukne skrellmetoden for den franske yngelindustrien og har blitt en standardmetode for ferske skrelte poteter, pasteurisert potet og flakeindustrien. På grunn av Invictas unike rustfrie stålbeholderform, varmes hele overflaten på hver potet jevnt av damp. Som et resultat av denne optimale varmeoverføringen reduseres damptiden betydelig. Innløpsdøren med stor diameter tillater prosessering med høy kapasitet, for store eller små poteter og små og store satser. Kiremko Invicta skreller mer effektivt og tynt enn noen annen dampskiller, med 5 til 10% økning i utbyttet. Hemmeligheten bak denne suksessen er kombinasjonen av en ekstremt kort syklustid, opptil 25% raskere, med rask fylling og dampavgass. På denne måten kan mest poteter per time bearbeides med høyest mulig avling.
Bærekraftig valg
Kiremkos Andy Gowing: “For en bærekraftig produksjonslinje sparer vi energi ved å installere et kondensatfjerningssystem. Denne besparelsen er over 25 kW per tonn skrelt produkt med en temperatur på 50 grader. Damputslippet kan reduseres til nesten null utslipp. For å redusere støyen som produseres når damp blåses av av en damprenser, har vi utviklet en lyddemper. Støyen som frigjøres når dampen blåses av skaper støygener og er en grunn til at miljøtillatelse kan avslås. Kiremko-lyddemperen er utviklet for å transformere langdistanse lavfrekvente lyder til en høyere frekvens som deretter kan reduseres betydelig i lyddemperen. Å redusere energiforbruket og redusere utslippene - både damp og støy - har stor innvirkning på miljøet. Når du legger sammen energireduksjonen til disse 30 Kiremko Invicta-damprenserene i løpet av et år, tilsvarer det 2 millioner m3 naturgass, som kan varme opp nesten 1.100 hjem i et år.
Avansert dampfartøy av rustfritt stål
- Unik dyphavsteknologi som sørger for jevn trykkfordeling
- Til syvende og sist balanserte og selvkorrigerende posisjoner for blanding med høy hastighet og gir de beste peelingresultatene
- Kapasiteter mellom 2 og 90 t / t
Beste peelingresultater
- Opptil 25% kortere avskallingstid enn noen annen damprenser
- Optimal varmeoverføring gjennom avansert kondensatseparasjon
- 20% mindre kokeplate som resulterer i en reduksjon av skallavfall opp til 10%
Laveste TCO
- Ekstremt slitesterk avlastningsventil laget av materialer fra NASA-kvalitet
- Mindre vedlikehold på grunn av bruk av rustfritt stål
- Mindre vedlikehold fordi viktige deler er beskyttet mot damp og varme
Skånsom mot miljøet
- Integrert damputvinning for et optimalt fabrikklima
- Avblåsingskondensator for energigjenvinning opptil 25 kilowatt per tonn avskallet produkt
- Kortere avskallingstider betyr mindre dampforbruk
Total kostnad for ledelse
Ikke bare bærekraften er sikret i Invicta Steam Peeler, også holdbarheten. Fartøyets form, rustfritt stål det er laget av og konstruksjonen som unngår direkte påvirkning av varme og damp, sørger for at Invicta har lite vedlikehold. “Denne lederskapet på markedet resulterer i de laveste totale eierkostnadene langt. Vi har kunder som sammenligner Invicta fra første hånd med andre merker, og de sier alle like: det er bedre og mer holdbart. Ingen utskifting av fartøy hvert par år, ingen kostbare reparasjoner eller vedlikehold på grunn av rust eller andre årsaker. ” For Kiremko er Invicta bare en suksesshistorie. "For øyeblikket jobber vi med en neste generasjons frityrgryte som har samme tankegang: Vær den beste."
Kunstig intelligens i peeling
For å optimalisere effektiviteten til Invicta Steam Peeler, designet Kiremko PeelGuard ®. Andy Gowing: “PeelGuard® er en optisk inspeksjon, utstyrt med veiebelte, slik at det eksakte avskallingsresultatet kan beregnes nøyaktig. Systemet oppdager tykkelsen på den fjernede skinnet og kokeplaten for kontinuerlig å optimalisere innstillingene for damprenser. På denne måten PeelGuard® garanterer et kontinuerlig optimalisert peelingutbytte og oppdatert informasjon om kvaliteten på den anvendte råvaren. Denne informasjonen kan gjøres tilgjengelig for kundens MES- og / eller ERP-systemer. ”
Ett trinn i en total løsning
For Kiremko er dampskalling et av de viktigste trinnene for prosessering av poteter der innovasjonsarbeidet og produktutviklingen er rettet mot. Andy Gowing “Vi liker å kalle oss leverandører av totalløsninger. Når kunder liker å bestille en komplett linje, slik at de bare har en hals å kvele, som jeg alltid sier, gir Kiremko dem produktledelse på peeling, kutting, blanchering, tørking og steking. Sammen med vår strategiske partner Idaho Steel kan vi også legge til flakstørking og forming på menyen. Og for alle de andre behandlingstrinnene har vi et nettverk av partnere på plass. Og vi teller. Det store spørsmålet er når vi installerer 150th flaketrommel, eller våre 200th Fryer? Bare hold øye med oss. "